Caratteristiche del sistema
1. Il controllo della temperatura e dell'umidità nel sistema di condizionamento dell'aria adotta compressori a rotore e vortice di marca di fama mondiale, con un elevato rapporto di efficienza energetica,Risparmio energetico del 20% rispetto ai compressori alternativi tradizionali, capacità di raffreddamento più sufficiente, minore rumore di funzionamento, maggiore affidabilità e maggiore durata; adotta la valvola di espansione termica automatica, filtro a secco. I componenti di refrigerazione come le valvole possono sfruttare al massimo le prestazioni del compressore e proteggerlo efficacemente.
2. La ventola è azionata direttamente dal motore del rotore esterno, che presenta i vantaggi di bassa rumorosità, grande volume d'aria, alta efficienza, struttura compatta, ecc.;
Può superare problemi come lo slittamento, l'allentamento e la sostituzione della cinghia.
3. Umidificatore ad elettrodi elettronici ad alte prestazioni:nessun batterio, nessun inquinamento dell'aria interna; nessun requisito speciale per la qualità dell'acqua, nessun trattamento dell'acqua; scheda di controllo indipendente dell'umidificatore, pulizia automatica dell'acqua, prolungamento della durata, può automaticamente in base ai requisiti di umidificazione Controllare il livello dell'acqua e la corrente dell'elettrodo di umidificazione per ottenere un controllo di alta precisione e soddisfare veramente i requisiti di alta precisione;
4. Migliorare il dispositivo di protezione per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura: perdita di fase dell'alimentazione, errore di fase, sovracorrente del compressore, alta e bassa pressione, protezione ritardata, sovraccarico della ventola, surriscaldamento del riscaldamento elettrico, dispositivo di protezione dalla perdita di vento del tipo a differenza di pressione, ecc. .;
5. Dotato di funzionamento completo e spie e interruttori di guasto, l'operazione è chiara a colpo d'occhio;
6. Controller di precisione del microcomputer importato:Display LCD di temperatura e umidità, impostazione dei parametri utente, funzionamento semplice e controllo preciso; sensore di temperatura e umidità ad alta precisione, che può realizzare automaticamente il controllo della temperatura e dell'umidità; contattori, relè e altri componenti elettrici importati di marchi famosi;
7. Tutta la vaschetta della condensa in acciaio inossidabile e la vaschetta dell'acqua inferiore, guscio in lamiera spruzzata elettrostaticamente;
8. Il sistema di condizionamento dell'aria e di controllo dell'umidità è suddiviso in strutture raffreddate ad acqua, raffreddate ad aria suddivise e raffreddate ad aria integrate per soddisfare le esigenze delle diverse occasioni di utilizzo;
9. Intervallo della capacità di raffreddamento dell'unità: 7,5 kW - 313,5 kW; Intervallo di controllo: 18~25 gradi, 50~70%RH.
10. L'unità di climatizzazione a temperatura e umidità costanti con prestazioni stabili e purificazione a risparmio energetico ad alta efficienza adotta compressori scroll di marchi di fama internazionale, configurazione ottimizzata di sistemi e controlli.
Principio di funzionamento
1. Sistema di refrigerazione:Il sistema di refrigerazione è una delle parti fondamentali della macchina a temperatura e umidità costanti. In generale, i metodi di refrigerazione sono la refrigerazione meccanica e la refrigerazione ausiliaria con azoto liquido. La refrigerazione meccanica adotta la refrigerazione a compressione di vapore, composta principalmente da compressori, condensatori, meccanismi di regolazione ed evaporatori. Se la temperatura del nostro test è pari a -55 gradi, la refrigerazione a stadio singolo è difficile da soddisfare i requisiti, quindi il metodo di refrigerazione delle macchine a temperatura e umidità costanti adotta generalmente la refrigerazione a cascata. Il sistema di refrigerazione del controllo della temperatura e dell'umidità HVAC è costituito da due parti, chiamate parte ad alta temperatura e parte a bassa temperatura, ciascuna parte è un sistema di refrigerazione relativamente indipendente. L'evaporazione del refrigerante nella parte ad alta temperatura assorbe il calore dal refrigerante nella parte a bassa temperatura e vaporizza; l'evaporazione del refrigerante nella parte a bassa temperatura assorbe calore dall'oggetto da raffreddare (l'aria nella macchina di prova) per ottenere capacità di raffreddamento. La parte ad alta temperatura e la parte a bassa temperatura sono collegate da un condensatore evaporativo, che non è solo il condensatore della parte ad alta temperatura, ma anche il condensatore della parte a bassa temperatura.
2. Sistema di riscaldamento:Rispetto al sistema di refrigerazione, il sistema di riscaldamento è relativamente semplice. È composto principalmente da fili di resistenza ad alta potenza. A causa dell'elevata velocità di riscaldamento richiesta dal test, la potenza del sistema di riscaldamento è relativamente elevata e un riscaldatore è installato anche sulla piastra inferiore della macchina di prova.
3. Sistema di controllo:Il sistema di controllo è il cuore della camera di prova completa, che determina la velocità di riscaldamento, la precisione e altri indicatori importanti della macchina di prova. Attualmente, la maggior parte dei controller delle macchine di prova utilizza il controllo PID e una piccola parte utilizza la combinazione di PID e controllo fuzzy. Perché il sistema di controllo appartiene fondamentalmente alla categoria dei software e generalmente questa parte non presenta problemi durante l'uso.
4. Sistema di umidità:Il sistema di temperatura è suddiviso in due sottosistemi: umidificazione e deumidificazione.
Il metodo di umidificazione adotta generalmente il metodo di umidificazione a vapore, ovvero il vapore a bassa pressione viene iniettato direttamente nello spazio di prova per l'umidificazione. Questo metodo di umidificazione ha un'elevata capacità di umidificazione, velocità elevata e controllo sensibile dell'umidificazione, soprattutto quando la temperatura si abbassa, è facile realizzare un'umidificazione forzata.
5. Sistema di sensori:I sensori sono principalmente sensori di temperatura e umidità. I gruppi elettrici e le termocoppie in platino sono ampiamente utilizzati nei sensori di temperatura. Esistono due metodi per misurare l'umidità: il metodo del termometro a bulbo umido e secco e il metodo di misurazione diretta del sensore elettronico a stato solido. A causa della bassa precisione di misurazione del metodo del bulbo secco-umido, le attuali camere a temperatura e umidità costanti stanno gradualmente sostituendo il bulbo secco-umido con sensori a stato solido per misurare l'umidità.
6. Sistema di circolazione dell'aria:Il sistema di circolazione dell'aria è generalmente costituito da un ventilatore centrifugo e da un motore che lo aziona. Fornisce la circolazione dell'aria all'interno della macchina di prova.
7. Sistema di purificazione:Può essere filtrato a temperatura e umidità normali, ma è fondamentalmente un effetto preliminare, fino a G4. I condizionatori purificatori sono solitamente una purificazione a due stadi (G4+F8)
Metodi di installazione
1. L'unità esterna e l'unità interna dell'unità raffreddata ad aria devono essere il più vicine possibile per ridurre al minimo il numero di gomiti nella tubazione del refrigerante.
2. Sia l'unità esterna che quella interna dell'unità raffreddata ad aria dovrebbero aggiungere cuscinetti in gomma tra il telaio e il supporto per ridurre la trasmissione delle vibrazioni.
3. Il tubo del gas di collegamento e il tubo del fluido devono essere isolati. Non saldare i due insieme. Per comodità e supporto possono essere legati insieme, ma devono essere separati l'uno dall'altro da materiali isolanti. Il materiale isolante e sigillante in fibra di vetro riduce le vibrazioni e mantiene una certa flessibilità.
4. Chiudere le valvole di intercettazione dell'unità esterna e dell'unità interna. Dopo aver saldato i tubi di collegamento, è necessario eseguire il rilevamento delle perdite. Dopo un'adeguata aspirazione e asciugatura, se è necessario rabboccare il refrigerante, riempire la porta accanto alla valvola di intercettazione del liquido con refrigerante liquido.
A: Conducibilità {{0}}MS/CM B: Durezza dell'acqua 15-30 Gradi tedeschi C: Pressione dell'acqua in ingresso 0.1-1.0Mpa D: Temperatura dell'acqua in ingresso: 10-40 laurea
5. Il tubo di drenaggio deve estendersi all'esterno dell'edificio e il suo drenaggio non deve scorrere a valle fino al muro.
6. Al primo avviamento o al riavvio dopo un lungo periodo di inattività, è necessario accendere preventivamente l'alimentazione per riscaldare il carter per almeno 6 ore.
(a meno che la temperatura superficiale del compressore non sia almeno 10 gradi superiore alla temperatura ambiente)
7. La superficie dell'evaporatore del condensatore deve essere mantenuta pulita e pulita regolarmente.
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